湖南日报11月19日讯（全媒体记者 郑旋 通讯员 李剑锋 陈晓娇）从前“灰头土脸”的矿区现在披绿叠翠，工人长途控制智能铲运机与自动化凿岩机进行井下作业，AI智能监控和数字化技能应用于安全出产各作业场景……在日前举行的全国绿色矿山现场沟通会上，湖南柿竹园有色金属有限责任公司（简称“柿竹园”）的生态修正与资源循环使用效果，引发重视。
近年来，矿业企业面临富矿干涸、低档次共伴生矿开发难度大、环保压力加重等转型共性难题。作为“全国五大矿产资源归纳使用基地”之一，柿竹园长时间展开“多金属资源开发和归纳使用”科技攻关，将多金属矿中钨收回率从26.8%提高至70%以上，盘活低档次伴生矿资源超亿吨，尾矿伴生萤石收回率从缺乏30%提高到65%以上，年削减尾砂排放15%以上，锡资源从无到有完结产业化收回，产品谱系由开始的3种扩展至7种，资源增储上产获得明显成效。
为推动传统矿山转型，柿竹园累计投入8000余万元推动智能矿山建造，构建起“采矿长途遥控、选矿全流程自动化、固定配备无人值守、出产管理系统数字化集成”的智能化运营系统，让井下作业人员削减一半，采矿量添加3倍，采矿功率提高6倍。“十四五”期间，柿竹园杂乱难选多金属矿钼、铋、萤石归纳收回率别离到达76%、66%、65%，锡、铁、硫等伴生资源归纳收回功率明显增强。
“曩昔十几年，咱们继续投入，累计完结25项生态修正工程。”柿竹园有关担任的人介绍，经过建造矿山公园、博物馆，推动“三供一业”改造，打造滨河风光带和五个社区小公园，厂区完结“推窗见绿、出门入园”。
当时，柿竹园全力推动万吨技改采选尾项目，将经过一系列技能创新重构采矿剥离、选矿加工、尾水回用、尾矿存储形式，逐渐提高低档次矿石使用率、削减尾矿排放。
返回
